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Silo : retour ARIA sur le feu du 3 avril 2025

Un départ de feu en silo à Auxerre le 3 avril 2025 : une casse de roulement, des capteurs de bande qui n’ont pas alerté et des poussières en combustion dans l’aspiration.

Publié le . Mise à jour : 1er octobre 2026.

Date du fait ou de la publication officielle : 3 avril 2025.

Le fait documenté

La fiche ARIA 64232 situe un départ de feu dans un silo d’Auxerre (Yonne) le 3 avril 2025, pendant un transilage de tournesol. Vers 16h15, le responsable de silo constate de la fumée à l’évacuation de l’aspiration centralisée ; des poussières brûlent dans la benne à déchets et dans l’écluse, sous le cyclofiltre. Un roulement de palier s’est cassé en tête d’élévateur, le tambour a frotté contre le capot métallique et produit des étincelles ; des poussières en combustion ont été entraînées dans l’aspiration. La fiche ne décrit pas d’explosion. Les capteurs de déport de sangle n’ont pas alerté car la bande est restée centrée.

Questionner la fonction des capteurs

Pour le responsable HSE, une première question est de savoir ce que chaque capteur permet effectivement de détecter. Une surveillance de bande et une surveillance d’échauffement ne portent pas sur la même grandeur. Demandez à la maintenance d’identifier le dispositif, les défauts couverts et les actions attendues. Dans ce cas, la fiche ne mentionne pas de surveillance de l’échauffement du palier.

Suivre le chemin des poussières

Préparez le plan depuis l’élévateur jusqu’au filtre, à l’écluse et à la benne. Les liaisons donnent des informations sur les chemins possibles d’un transfert de matière chaude. La consultation peut demander une analyse des sources mécaniques et des interfaces d’aspiration. Elle doit préciser si la protection contre la propagation est seulement examinée ou aussi dimensionnée. L’étude ne doit pas s’arrêter à la cellule de stockage si les équipements de manutention et de collecte participent aux scénarios.

Demander des preuves d’entretien adaptées

Dans la fiche, l’élévateur avait fait l’objet d’une maintenance préventive trois mois avant l’événement, sans dysfonctionnement relevé ; l’exploitant demande ensuite à son fournisseur les consignes de maintenance de ce matériel et prévoit une formation de son responsable maintenance sur les roulements. Conservez les notices, les contrôles effectués et les anomalies remontées sur les paliers et les machines. Le retour d’expérience invite à vérifier le contenu du programme de maintenance plutôt qu’à compter uniquement ses passages. La présence d’une visite récente ne démontre pas que tous les mécanismes de dégradation ont été couverts. Dans le cahier des charges, demandez au prestataire de relier ses recommandations aux équipements identifiés. Les décisions sur votre installation doivent tenir compte de ses conditions réelles et des instructions applicables.

Pièces à préparer et questions à examiner

Pièces à préparer : le plan de l’élévateur au filtre, à l’écluse et à la benne à déchets, la liste des capteurs de l’élévateur (déport de sangle, température de palier, vitesse) avec le défaut que chacun couvre, et le carnet de maintenance des paliers.

Questions à examiner : qu’est-ce qui alerte si un roulement chauffe sans que la bande dévie ? Les poussières captées sont-elles évacuées en benne ouverte ? Que contient le programme de maintenance préventive pour les roulements (jeu, température, graissage) ?

Sources

Documents consultés pour rédiger cette fiche.

Pour préparer la suite

Faire cadrer votre étude ATEX

Décrivez les substances, les installations et les changements connus. Le prestataire confirme le périmètre et établit son devis. La demande de mise en relation ne vaut pas étude ni certification.

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